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输送配装线纵向撕裂的原因?

输送配装线纵向撕裂的原因?

发布日期:2021-02-26 作者: 点击:

1.输送配装线纵向撕裂的原因:


(a)紧固件的松动和脱落引起的振动和冲击,导致煤衬板,导向板等掉落。


(二)物料中混有异物,异物坚硬,有棱角,煤管被堵塞和挤压。


(三)托辊缺陷,造成托辊架刮伤。


(4)严重偏离后,传送带被机架悬挂。


(5)清洁剂卷入滚筒(返回清洁剂)中,螺栓松动,并且有弹跳警告。


二,输送配装线公司介绍你,输送带开裂的原因:

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(1)由于空间大小的限制,传送带的弯曲次数很多。


(二),由于各种原因联合硫化两次以上。


三,输送带硫化接头撕裂的原因:


(1)反转鼓的直径小,传送带的弯曲应力大。


(二),输送带硫化接缝质量差,特别是硫化两次以上,接缝强度明显降低,或者在连接胶水时帆布层被割断,或者磨削渗漏,强度降低。 。


(三)对于可逆输送机,由于上下搭接只能在一个方向上进行,因此很容易被清洁工刮擦在皮带,卸料机和其他设备的尖角部位。


4.输送机工作周期短,启动频繁,瞬时张紧力大。


四。传送带覆盖的粘合面损坏的原因:


(a)导槽衬板与胶带之间的间隙不合适,从而导致异常磨损或间隙中嵌入异物,从而导致异常磨损或刮擦。


(二)导槽处的物料流速与传送带速度不一致,落差大,加速的橡胶表面磨损。


(三),滚筒损坏,导致皮带异常磨损或刮擦。


(4)非法操作,维护期间焊渣积垢,清洁剂刮擦等。


(五),胶带打滑,也会引起胶带的异常磨损。


在使用传送带的过程中,最常见的问题是:异物刮擦,局部异物损坏,磨损,穿孔等。


通常,由于异物造成的局部损坏,应按照传统方法完全拆除传送带,修理并加热硫化或报废以进行更换。


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